Предназначена для автоматизированного диспетчерского контроля, управления и регулирования режимов работы конвейерных линий любой топологической конфигурации, работающих в подземных условиях шахт и рудников.
Система обеспечивает:
• управление технологическим оборудованием в трех режимах (дистанционный автоматизированный, местный, ремонтный);
• управление (пуск и останов) конвейерной линии;
• автоматическое защитное отключение (останов) работающего конвейера (конвейерной линии) по командам датчиков, контролирующих параметры работы каждого конвейера;
• регулирование режимов работы конвейеров путем изменения скоргости вращения приводных электродвигателей конвейеров;
• мониторинг параметров работы конвейеров;
• безопасность работы.
Система позволяет горному диспетчеру контролировать грузопотоки горной массы в реальном времени и осуществлять управление грузопотоками с целью обеспечения максимальной производительности конвейерного транспорта. Автоматизированный контроль параметров безопасности конвейера гарантирует правильность и своевременность принятия решений с точки зрения безопасности работ.
Позволяет горному диспетчеру контролировать ход технологического процесса добычного участка в реальном времени, что гарантирует правильность и своевременность принятия решений с точки зрения безопасности проводимых работ. Имеет встроенный механизм регистрации и классификации простоев оборудования.
Основные параметры, контролируемые системой:
• токовые нагрузки, температура отдельных узлов, уровень вибрации технологического оборудования;
• состояние аппаратных защит энергетического оборудования;
• текущее положение добычного комбайна;
• направление и скорость перемещения комбайна;
• базовые данные по комбайну, лавному конвейеру, конвейерной цепочке, крепи и другим агрегатам участка;
• уровень концентрации метана на исходящей струе лавы;
• давление и расход воды в пожарно-оросительных трубопроводах;
• давление и расход эмульсии в магистральных трубопроводах крепи.
Модуль отчетности системы является мощным аналитическим инструментом, в состав которой входят отчеты:
• по простоям участка;
• по машинному времени оборудования по токовым перегрузкам приводов;
• о работе технологической цепочки;
• по пройденному пути комбайна;
• по количеству пусков/стопов энергетического оборудования;
• по срабатыванию аппаратных защит энергетического оборудования;
• графиков всех параметров.
Внедрение системы позволяет значительно увеличить производительность забоя. Отличительной особенностью системы является возможность интегрирования в MES и ERP системы.
Предназначена для организации оперативного видеонаблюдения за обстановкой на подземных объектах и ходом технологического процесса на ответственных производственных участках в целях повышения эффективности управления, безопасности работ и охранных функций.
Основные функции системы:
• видеонаблюдение в подземной части рудника с целью технологического контроля производственных процессов и охраны драгоценной продукции;
• представление видеоизображений на АРМ безопасности с разделением изображений по функциональному назначению;
• автоматическая запись видеоизображения в цифровом формате;
• хранение видеозаписи.